地埋式一體化污水處理設備實時報價

目前中國污水處理行業(yè)仍處于發(fā)展的初級階段，污水處理能力尚跟不上用水規(guī)模的迅速擴張，而全國城鎮(zhèn)污水處理率不高，對于農(nóng)村而言仍沒有具體污水處理廠。根據(jù)我國農(nóng)村現(xiàn)狀，數(shù)量多、規(guī)模小、集聚散、地形雜，農(nóng)村污水處理設施的建設受村莊的分布狀況、經(jīng)濟水平、技術力量、生活方式等許多因素的影響，不可能按照統(tǒng)一的固定模式處理村莊的生活污水，因此農(nóng)村污水處理設施的選用至關重要。

農(nóng)村污水處理設施是以A/O生化工藝為主，集生物降解污水沉降、氧化消毒等工藝于一體的生活污水及類似生活污水的工業(yè)廢水，設備結構緊湊、占地少，全部設置于地下，運行經(jīng)濟，抗沖擊濃度能力強，處理效率高，管理維修方便，經(jīng)用戶使用，設備的各項性能均符合有關要求，該產(chǎn)品已得到廣泛的認可。這些產(chǎn)品必將為保護人類的生存環(huán)境帶來福音。

設施的選用 

1、調節(jié)池由用戶提供或構筑，一般為混凝土池體，調節(jié)池的容量必須根據(jù)排水周期、生產(chǎn)工藝等因素來確定，一般調節(jié)池的容量為處理水量的4—10倍。在選用一體化污水處理設備以前，首先必須要搞清污水的性質，進水的水質、水量及要求的達到的處理效果或標準。 

2、處理特種工業(yè)廢水，污水的pH值必須控制在6.8-9，污水中不得有妨礙微生物生長的過量元素，同時必須對其可生化性進行評估，且工程必須在進行小試或中試試驗后方可立項上馬。

3、設備設計為立式（LS）和淺埋式（QS）兩種型號，根據(jù)用戶需要可放置在地面上，也可部分淺埋于地表以下。整套裝置為工廠預制，運到現(xiàn)場接通水電調試后即可作業(yè)，無需進行二次施工。 

格柵間

其主要由進水井、過水渠組成。主要設備包括格柵除污機、柵渣壓實機、柵渣輸送機及吊運設備。根據(jù)格柵底與地面高差、格柵的安裝位置，格柵間分為地面式和半地下式。因為地面式格柵間可將柵渣壓實機、柵渣輸送機安裝在地面上，運行和維護方便，減少工程投資和降低施工難度，所以在滿足格柵除污機機械強度、剛度及除污能力的條件下，應優(yōu)先考慮采用。

格柵迎水面設檢修平臺 

通常的設計在格柵的背水面設有清除柵渣的工作臺。實際運行中發(fā)現(xiàn)，迎水面無檢修平臺給格柵除污機的維修帶來很大的困難，為解決這個問題，在格柵間迎水面增加檢修平臺，平臺宜高出正常水位0.5 m，采用鋼筋混凝土材料。 

過水渠增設排風設施 

格柵間過水渠道是有毒有害氣體產(chǎn)生和聚集的主要場所，極易發(fā)生中毒事故。為消除事故隱患，在格柵間內(nèi)應增設機械排風系統(tǒng)，取風口設在過水渠道內(nèi)。在檢修前先打開排風機，排除有毒有害氣體。 

屋頂設天窗降低格柵間高度 

格柵間內(nèi)安裝起吊設備，用于柵渣起吊外運和格柵起吊檢修。由于格柵較高，所需起吊高度較大，增加了格柵間的高度，土建造價高。設計時考慮廠房高度可僅滿足柵渣外運的要求，對于格柵檢修，可在屋頂設置天窗，天窗的尺寸滿足格柵長、寬要求，適當?shù)亟档透駯砰g高度。 

進水渠格柵預留槽與格柵尺寸相吻合 

目前國內(nèi)一些廠家生產(chǎn)的格柵尺寸小于進水渠的格柵預留尺寸，污水中的部分柵渣會從縫隙之間繞過，影響了除渣效果。設計時將二者間隙控制在2cm以內(nèi)，保證除渣效果。 

減少柵渣壓實設備 

根據(jù)國內(nèi)的污水水質，柵條間隙>25 mm粗格柵清除的柵渣，多數(shù)為塑料薄膜等大塊雜質，不經(jīng)壓實可收集外運，在格柵間內(nèi)不需要安裝柵渣壓實機，但應在柵渣收集箱周圍做排水坑和沖洗設施。

備用格柵的選用 

格柵間設置格柵不宜少于2臺。如果格柵底與地面高差小于2.5 m，應選人工清除格柵備用；格柵底與地面高差較大時，人工清除柵渣非常困難，備用格柵也應選用機械格柵。格柵之間應保持1.0～1.5 m的凈距，保證格柵除污機安裝和維修。

細格柵采用階梯式格柵 

階梯式格柵除污機是從國外引進的一種新型格柵除污設備，其運作特點是沒有耙斗，使用成排的階梯式柵條，靠隔排柵條固定，隔排柵條可移動，運行時柵條向上旋轉，將截留的柵渣輸送一個階梯，一級一級到達頂部的卸料口。階梯式格柵是一種自清式棒式細格柵，具有去除污物效率高、耐磨損、體積小、結構靈巧和可提升出水面維修等優(yōu)點。常見的其他類型細格柵清污機安裝就位后，地面以上部分一般有2 m高度，而階梯式細格柵只需約0.6 m，所需凈空較低，可降低廠房高度。

技術關鍵與特點 

1、處理效率高：

氣浮處理效率的高低，取決于單位體積溶氣水所能浮起的浮粒子的zui大絕干重量，我們將其定義為單位浮量，這是度量溶氣水質好壞的一項客觀指標?？諝鈱儆陔y溶于水的物質，常壓下空氣在水中的溶解度約為1.8%，在0.3%Mpa的壓力下，溶解度可達到5.4%，如何讓這些有限的溶解空氣充分發(fā)揮作用，是氣浮技術的關鍵。而縮小氣泡的直徑、增大氣泡群密度、改良氣泡群均勻度，是提高氣浮效率的關鍵，三者互相關聯(lián)、相互制約。1個100UM的氣泡如果變成等體積的1UM的氣泡，其微量可以達到1000000個，所以，在溶解空氣總量一定的前提下，縮小單個氣泡的直徑，即可增大氣泡群密度，同時氣泡群的均勻性也可以得到改善，傳統(tǒng)氣浮效率低，其zui重要的原因就是因為所產(chǎn)生的氣泡直徑過大，主體氣泡群氣泡的直徑一般都在50UM以上，氣泡群的密度（消能后單位體積溶氣水中所含氣泡個數(shù)）一般在108M3以下，氣泡群均勻性（主體氣泡群數(shù)量占總氣泡數(shù)量的比例）差，直徑大于100UM的氣泡占85%以上，這些氣泡都屬于無效浮選氣泡，而且由于氣泡直徑過大導至氣泡上升速度過快，致使絮凝體遭到?jīng)_擊面破裂，浮選效果降低。而本機所產(chǎn)生的微氣泡直徑在1UM左右，密度高于102CM3同時氣泡大小均勻，這就保證了較高的處理效率和理想的處理效果。

2、溶氣利用率高：

本機的溶氣利用率近98%，傳統(tǒng)的凹式浮只有10%左右，而早期的氣浮僅為6%左右，氣浮效率的高低，同溶氣效率沒有太大的關系，zui終取決于溶氣利用率的高低，同溶氣效率沒有太大的關系，zui終取決于溶氣利用率的高低。以溶氣壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶氣效率zui多也只能提高一倍，但能耗卻高出好幾倍，以溶氣效果為例，若從50%的溶氣效率提高到98%，其氣浮效率zui多也只能提高一倍，但相應的溶氣設備在構造上就要復雜的多，檢修也相應復雜。 

研究表明，只有比漂浮粒子（絮凝前有單個粒子）直徑小的氣泡，才能與該懸浮粒子發(fā)生有效的吸附作用，在自然水體中，短時間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在10-30UM，50UM以上的固態(tài)懸浮粒子經(jīng)過幾個小時的靜置，可以自然下沉或浮出水面，乳化液粒子徑在0.25-2.5UM之間，其中少量大顆粒直徑約10UM左右，所以1UM左右微氣泡對絕大多數(shù)粒子都有很好的吸附作用，這也是本機溶氣利用率高的直接原因。 

3、處理負荷高：

本機可以處理懸浮物（SS）含量高達5000-20000mg/L的廢水，這個指標是任何傳統(tǒng)氣浮所不能達到的。傳統(tǒng)常規(guī)氣浮所能分離在（SS）含量一般在1000mg/L左右，僅對SS含量在幾百mgL左右的廢水具有一定的實用價值。

4、簡便實用的壓力溶氣

本機溶氣罐的設計采用了與傳統(tǒng)理論不同的設計依據(jù)，否定了以水力停留時間為主要依據(jù)的設計方法，實現(xiàn)了小容積大處理量，為增大氣水接觸面積采用了四級預混合機構，氣、水在極短的時間內(nèi)即可達到均相狀態(tài)。 

5、高效率的氣泡發(fā)生器 

傳統(tǒng)氣浮由于期釋放器本身的缺陷和局限性，也對浮選效果產(chǎn)生了致命的影響：如渦凹氣浮采用的是利用高速旋轉的葉輪將吸入的空氣打碎而產(chǎn)生氣泡，且不論高速旋轉的葉輪會同時將絮體攪碎，破壞懸浮物，僅是這種產(chǎn)生氣泡的方式，就決定了這種結構無法產(chǎn)生10微米以下的微氣泡，因為要通過機械剪切產(chǎn)生微氣泡，首先要克服的是氣泡的表面張力，氣泡越小，其表面張力就越大，要消耗的能量就越高，目前獲得的氣泡直徑zui小的方法是電解，其次就是壓力溶氣，本機所采用的氣泡發(fā)生器，以其合理的設計，實現(xiàn)了空氣從溶氣水到微氣泡的*的轉化，具有以下優(yōu)勢： 

（1）可以zui大限度的消除溶氣水的能量，也就是說，可以zui大限度的使溶氣從溶解平衡的高能值降到幾乎接近常壓力的低能值。溶氣水的消能是能量的轉移，而不是能量的消失。zui大消能，是指獲得物理性能優(yōu)良的微氣泡的前提下，能量轉換的zui高值。本機所采用的氣泡發(fā)生器的消能比可達99.9%，而普通氣泡發(fā)生器zui高只能達到95%。 

（2）在獲得zui大消能比的前提下，具有zui快的能量消減速度，也就是說具有zui短的能量消減時間，即可以在zui短的能量消減時間內(nèi)獲得zui大能量消減比。本案所采用的氣泡發(fā)生器的消能時間僅為0.01-0.03秒，而普通氣泡發(fā)生器快也得0.3秒。 

（3）溶氣水從高能值降到低能值的過程中沒有渦流反沖之類的流態(tài)產(chǎn)生。*，微氣泡自形成以后，就伴隨著一系列的氣泡合并作用，合并作用是由表面能的自發(fā)減少所決定的，兩個體積相同的氣泡合并后，其表面能減少20.63%。若在釋放器中存在有利于氣泡合并的結構的話，那通過該裝置獲得理想的微氣泡是不可能的。只能杜絕溶氣的渦流，反沖，才能從根本上避免微氣泡的合并。

木飾面板安裝工藝

１、材料質量要求

（1）薄實木板:要求材料紋理清晰美觀、有光澤、耐朽、不易開裂、不易變形。同一批材料的樹種、花紋及顏色力求*。無論何種材質，均應經(jīng)過自然干燥，含水率不大于12%。

（2）人工合成木制品:要求材料表面平整光滑，木紋清晰，具有良好的材質和色澤。

（3）輔材:木龍骨含水率不得大于12%，其規(guī)格應符合設計要求，并進行防腐、防蛀、防火處理。

2、主要機具設備

電鋸、刨、磨、鉆及釘?shù)瘸Ｓ媚竟すぞ摺?/span>

3、 作業(yè)條件

（1）主體結構已施工完畢。

（2）安裝的施工組織設計已完成。

（3）材料按計劃一次進足，配套齊全，并進行現(xiàn)場檢驗，腐朽、彎曲等弊病及加工不合格的材料已剔除。

（4）房間內(nèi)空氣干燥，無潮濕的房間。

（5）已彈好50㎝水平基準線。

4、木龍骨膠合板墻身施工工藝

彈線分格→加工、拼裝木龍骨架（刷防火涂料）→在墻上鉆孔、打入木楔→安裝木龍骨架→鋪釘膠合板

5、 操作要點

（1）彈線分格 依據(jù)軸線、50㎝水平基準線和設計圖，在墻上彈出木龍骨的分檔、分格線。

（2）加工拼裝木龍骨架 木墻身的結構通常采用25㎜×30㎜的方木。先將方木料拼放在一起，刷防腐涂料。待防腐涂料干后，再按分檔加工出凹槽榫，在地面進行拼裝，制成木龍骨架。拼裝木龍骨架的方格網(wǎng)規(guī)格通常是300㎜×300㎜或400㎜×400㎜（兩方木中心線距離尺寸）。對于面積不大的木墻身、可一次拼成木骨架后，安裝上墻。對于面積較大的木墻身，可分做幾片拼裝上墻。木龍骨架做好后，應涂刷三遍防火涂料（漆）。

（3）鉆孔打入木楔 用直徑16～20㎜的沖擊鉆頭在墻面上彈線的交叉點位置鉆孔，鉆孔距孔距600㎜左右、孔深度不小于60㎜，鉆好孔后，隨即打入經(jīng)過防腐處理的木楔。

（4）安裝木龍骨架 立起木龍骨靠在墻面上，用吊垂線或水準尺找垂直度，確保木墻身垂直。用水平直線法檢查木龍骨架的平直度，待垂直度、平整度都達到要求之后，即可用釘子將其釘固在木楔上。釘釘子時配合校正垂直度、平整度，木龍骨架下凹的地方加墊木塊，墊平直后再釘釘子。

（5）鋪釘膠合板 事先挑選好罩面板，分出不同色澤，然后按設計尺寸裁割、刨邊（倒角）加工。用15㎜槍釘將膠合板固定在木龍骨架上。如果用鐵釘則應將釘頭砸扁埋入板內(nèi)1㎜，釘距100㎜左右，且布釘均勻。

6、 質量標準

（1）主控項目

1）飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求，木龍骨、木飾面板的燃燒性能等級應符合設計要求。

2)飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應符合設計要求。

（2）一般項目

1)飾面板表面應平整、潔凈，色澤*，無裂痕和缺損。

2）飾面板嵌縫應密實、平直，寬度和深度應符合設計要求，嵌填材料色澤應*。

3）允許偏差項目

木材飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法     

安裝、調試及注意事項   

（一）、安裝  

1、盤錦地埋式一體化污水處理設備實時報價設備安裝前，必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100—150mm。也可架空安裝，但基礎必須能承擔設備運行時的重量。

2、設備就位后需調整水平。 

3、設備需設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。 

4、污水進口與反應池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下水道處理工序，可直接與下水道處理設備相接。

6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備。 

7、電器箱一般應放置在扶梯側面，環(huán)境應干凈、清潔。 

（二）、調試： 

A、設備調試前，應做好以下準備工作：

1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。 

2、對水泵及空壓機等需要潤滑的部位進行加油潤滑。 

3、接通電源，啟動水泵，檢查轉向是否與箭頭所標方向*。用手動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時查清原因。 

4、按下刮沫機開關，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。

B、試運行： 

1、加水：使氣浮機水位達到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調節(jié)。 

2、溶氣系統(tǒng)運行：關閉所有控制閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態(tài)，然后按順序打開清水泵進水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過釋放器釋放至氣浮池內(nèi)，氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，容器壓力越高，釋放的容器水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。

3、氣浮運行：溶氣系統(tǒng)運行正常后，將加藥反應后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常運行后逐漸增至額定值。 

4、溶氣水：溶氣水先用自來水做回流水，正常后改用處理后的清水做回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。

5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮沫機。 6、設備停機時應先關閉污水控制閥，再關閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機然后打開清水閥，通入自來水運行30分鐘，關閉溶氣出水進水控制閥，zui后停清水泵。 

（三）、注意事項及日常維護 

1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。

2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月加一次油，半年換一次油。

3、氣浮池應視沉淀物多少，定期進行清洗。 

4、進入氣浮機的污水必須加藥，否則效果不理想。

5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。 

6、釋放器發(fā)生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。

工藝選擇

1.有機物去除

污水中有機物（大多數(shù)能被微生物所利用部份稱為BOD5）的去除是靠微生物的吸附作用和微生物的代謝作用，然后對污泥與水進行分離完成的。生化反應又分為厭氧階段、兼氧階段和好氧階段。

厭氧階段（化糞池）：廢水在通過掛著產(chǎn)氣菌（甲烷菌）的填料層時，在產(chǎn)氣菌（甲烷菌）的作用下，將水中小分子的物質如有機酸和醇通過新陳代謝作用轉變?yōu)閦ui基本的化合物CH4和H2O，從而達到去除COD的目的。

水解酸化階段：廢水通過掛上生物菌膜的填料層，大量微生物將進入水中的顆粒物質和膠體物質迅速截留和吸附，截留下來的物質吸附在水解生物菌表面，在大量水解細菌的作用下將不溶性有機物分解為可溶性物質，在產(chǎn)酸菌的協(xié)同作用下將大分子物質、難以降解的物質轉化為易降解的小分子物質。

好氧設計階段：本工程中好氧段采用接觸氧化法進行凈化?；钚晕勰嘀械奈⑸镌谟醒醯臈l件下將污水中的一部分有機物用于合成新的細胞，將另一部分有機物進行分解代謝以便獲得細胞合成所需的能量，其zui終產(chǎn)物是CO2和H2O等穩(wěn)定物質。在這種合成代謝與分解代謝過程中，溶解性有機物(例如低分子有機酸等易降解有機物)直接進入細胞內(nèi)部被利用。而非溶解性有機物則首先被吸附在微生物表面，然后被酶水解后進入細胞內(nèi)部被利用。微生物的好氧代謝作用對污水中的溶解性有機物和非溶解性有機物都起作用，并且代謝產(chǎn)物是無害的穩(wěn)定物質，因此可以進一步降低污水中的殘余有機物。

2.斜管沉淀去除好氧池污泥

污水中通過好氧池后，污泥（好氧菌種）隨池出水較多，必須通過高效率沉淀作用使好氧菌種沉淀下來，采用斜管沉淀工藝，是淺層沉淀理論，強化沉淀的能力，從而污水得以澄清，沉淀下來的污泥（好氧菌種）通過泵回流到厭氧池重復使用。

3. 大腸桿菌及病毒的去除

根據(jù)《污水綜合排放標準》（GB8978-1996），生活廢水必須經(jīng)消毒處理，采用消毒能力較強的二氧化氯進行消毒處理，二氧化氯能在較短的時間內(nèi)殺滅廢水中的大腸桿菌和病毒。

農(nóng)村污水處理設備的優(yōu)點： 

1、污泥產(chǎn)生量少：設備好氧區(qū)填充的是高效移動式懸浮生物填料，移動式懸浮球填料直接投入設備內(nèi)部即可，球體在曝氣機的曝氣攪拌過程中可以自由移動，不存在壞的可能，也不存在更換填料的問題。 主要的是球體內(nèi)部的填充物比表面積巨大，可以達到每立方10000平方米，可以真正實現(xiàn)好氧、兼氧、厭氧反應同時進行，由于有厭氧消化反應的產(chǎn)生，從而的減少污泥的生成量。

2、適應多變的地理環(huán)境：采用的是玻璃鋼材質，并且在安裝時依據(jù)地理位置來決定是否增加保溫層，在零下20度的齊齊哈爾冬季運轉不會出現(xiàn)任何問題；

3、具有脫氮除磷能力,并可以通過調節(jié)設備的構造,達到處理工業(yè)廢水,生活污水,城市污水的能力；出水不會存在富營養(yǎng)化問題;具有自維護及清洗功能，使用壽命長;

4、結構緊湊、占地面積小、布置靈活，地上地下均可;埋于地下時,上部覆上可用于綠化,廠區(qū)占地面積少,地面構筑物少；采用變頻技術，運行費用低;模塊化設計，便于增容、擴建；全自動PLC控制，運行管理方便;易于完成自動控制,管理、操作簡單。

5、抗沖擊負荷的能力強。接觸氧化法的平均停留時間在6小時以上；潛水泵中可設于設備之中,減少工程投資； 出水水質穩(wěn)定,污泥產(chǎn)量少并易于處理；